Geautomatiseerde trucks zijn geprogrammeerd om alle taken veilig te verrichten en naast mensen en bestuurde trucks te werken. De ingebouwde veiligheidsscanners en obstakelherkenners voorkomen botsingen door te reageren wanneer obstakels het pad van de trucks kruisen. Lastsensors en zichtcamera’s zorgen verder voor een nauwkeurige en veilige transportbeweging.
Zijscanners voor veilige bochten op optimale snelheid
Voor- en achterscanners voor veilig transport op nominale snelheid
Bluespot waarschuwt voetgangers en chauffeurs wanneer de trucks uit verborgen zones komen
Voorobstakeldetectie voor obstakels boven vloerniveau
Zijobstakeldetectie voor obstakels die de rijbaan van opzij doorkruisen
Bovenobstakeldetectie voor obstakels van boven
De geautomatiseerde trucks ondersteunen twee uiterst nauwkeurige en adaptieve navigatietechnologieën (reflector- en natuurlijke navigatie), die ook als dubbel systeem gecombineerd kunnen worden. In het eerste geval kunnen de trucks zich voor het ene deel van het magazijn op reflectors richten en voor een ander deel de magazijnomgeving als herkenningspunt gebruiken.
Een navigatiemethode waarbij vaste, contrastrijke doelen (reflectors) aan de omgeving worden toegevoegd. De scanner op de geautomatiseerde truck kan zijn positie bepalen op basis van zijn afstand tot de reflectors die in het magazijn zijn geïnstalleerd. De eigenschappen van deze techniek staan in de meeste omgevingen garant voor veiligheid, een hoge nauwkeurigheid en een groot bereik.
Een methode waarmee geautomatiseerde trucks hun weg kunnen vinden aan de hand van de omgeving. Deze navigatiemethode gebruikt duidelijke herkennings- of oriëntatiepunten in het magazijn, zoals muren, stellingen en vaste voorwerpen, om de locatie van de truck te berekenen. Natuurlijke navigatie is een goedkoper alternatief voor magazijnen waar de omgeving vrij constant blijft. De truck kan de bestaande omgeving gebruiken om zonder extra apparatuur, zoals reflectors, zijn weg te vinden. Hierdoor worden bijkomende kosten vermeden en hoeft geen extra apparatuur geïnstalleerd te worden.
Alle geautomatiseerde trucks worden bediend door T-ONE automatiseringssoftware, die Toyota zelf heeft ontworpen. Deze software werkt zelfstandig of als een communicatielaag tussen de magazijnbeheer- en productiesystemen. Dankzij intelligente vlootcontrole en integratie met ERP/WMS houdt T-ONE de goederenopslag, de orders, het verkeer en de doorstroming in de gaten.
De geautomatiseerde trucks kunnen uitgerust worden met lithium-ion batterijen die tot 30% energiezuiniger zijn en tegelijkertijd de CO2-uitstoot verminderen. Tussen twee taken door kunnen de trucks zichzelf snel automatisch opladen zonder dat personeel of oplaadruimtes noodzakelijk zijn. Het proces is dus volledig geautomatiseerd.
Automatisering optimaliseert de goederenstroom, terwijl schade, tijdverlies en kosten zo veel mogelijk worden beperkt. Werknemers komen beschikbaar om complexere taken te verrichten in plaats van repetitieve processen. Geautomatiseerd pallettransport vergt ook minder onderhoud en energie en draagt bij aan de productiviteit en veiligheid, waardoor de investering doorgaans binnen twee jaar wordt terugverdiend.
Meer over stapsgewijze automatisering >>